本文目錄一覽：

• 1、模具斜頂是什么意思?
• 2、模具配鑲塊應(yīng)該磨斜面還是直面
• 3、新模具確認(rèn)驗(yàn)收注意事項(xiàng)及標(biāo)準(zhǔn)

模具斜頂是什么意思?

1、模具斜頂指的是模具設(shè)計(jì)或加工時(shí)，為了避免零件在脫模時(shí)產(chǎn)生擠壓力，造成模具和零件損壞，特意將模具頂部設(shè)計(jì)成斜面狀，使得零件可以順利地脫模。一般來說，斜頂?shù)牟课话Ｇ恍表敽湍Ｐ拘表?。?dāng)我們制作模具時(shí)，都會將斜頂加入到設(shè)計(jì)中，在模具分離之后，通過斜坡的起始點(diǎn)來保證模具和零件的保護(hù)。

2、模具斜頂又名斜梢，斜頂是以港資模具廠為主的珠三角地區(qū)模具行業(yè)的慣用說法，是模具設(shè)計(jì)中用來成形 產(chǎn)品內(nèi)部倒鉤的機(jī)構(gòu)，適用于比較簡單的倒鉤情況。斜梢設(shè)計(jì)及注意事項(xiàng) 斜梢設(shè)計(jì)及注意事項(xiàng)：斜梢設(shè)計(jì)時(shí)在退模方向應(yīng)jin盡量取較短方向。

3、斜頂用在空間受限制的位置。制作上比用滑塊便宜。單是模具穩(wěn)定性和使用壽命上就沒有滑塊好。也就是沒辦法或省錢就用斜頂。位置足夠。

4、模具通常都是選擇直頂?shù)姆绞矫撃?，斜頂、?nèi)抽通常是產(chǎn)品的內(nèi)形有扣位、凸臺、或者凹陷的形面時(shí)采用的方法。外抽通常是產(chǎn)品的外側(cè)面有需要抽芯的時(shí)候采用的一種方法，比如：外表面有凸、凹的形面，或者孔位。外抽的距離比較短時(shí)，通常采用斜導(dǎo)柱的方式。

5、模具斜頂，又稱斜梢，是珠三角模具行業(yè)中常見的術(shù)語，主要用于形成產(chǎn)品內(nèi)部的倒鉤結(jié)構(gòu)，適用于簡單倒鉤設(shè)計(jì)。模具種類繁多，根據(jù)不同的分類方法，可將其分為以下幾類： 按結(jié)構(gòu)形式分類：如單工序模、復(fù)式?jīng)_模等，它們分別適用于沖壓、彎曲、拉深等加工工藝。

6、斜頂模具，是指模具上的滑塊不是沿著平行或垂直的方向運(yùn)動的，而是沿著一個(gè)角度，斜著伸出或者退回。

模具配鑲塊應(yīng)該磨斜面還是直面

斜面。為了保證能順利合模，模具配鑲塊需要磨斜面，否則模具會干涉。模具，工業(yè)生產(chǎn)上用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、沖壓等方法得到所需產(chǎn)品的各種模子和工具。

如果需要保證垂直度的話，可以用鑄鐵材料制作標(biāo)準(zhǔn)靠鐵，把需要研磨的零件與靠鐵并在一起進(jìn)行研磨。這樣比單獨(dú)用手拿著研磨的垂直度要好得多。

動模背后的兩個(gè)墊塊要盡量支撐在模具的型腔鑲塊上，不要只支撐在型腔鑲塊外的套板上；動模背后中間的支撐柱或支撐塊的支撐面積要足夠大，否則會使支撐塊的端面（甚至使壓鑄機(jī)的模具安裝板面），容易被壓變形而失去支撐的效果。 模具上有凹角的部位容易產(chǎn)生應(yīng)力集中。

分型面保持干凈、整潔、無手提砂輪磨避空，封膠部分無凹陷。排氣槽深度應(yīng)小于塑料的溢邊值。嵌件研配應(yīng)到位，安放順利、定位可靠。鑲塊、鑲芯等應(yīng)可靠定位固定，圓形件有止轉(zhuǎn)，鑲塊下面不墊銅片、鐵片。頂桿端面與型芯一致。前后模成型部分無倒扣、倒角等缺陷。筋位頂出應(yīng)順利。

新模具確認(rèn)驗(yàn)收注意事項(xiàng)及標(biāo)準(zhǔn)

模具應(yīng)根據(jù)強(qiáng)度要求均勻分布撐頭，以防模具變形。 17 模具型腔應(yīng)力中心應(yīng)盡量與模具中心一致，其型腔中心最多不超過模具中心的25%。 18 外形表面有會引起縮水之對應(yīng)后模柱位應(yīng)增設(shè)火山口。 19 分模面為單向斜面及大型深型腔等模具，分模面應(yīng)設(shè)可靠的自鎖裝置。

外觀明顯處不能有氣紋、料花，產(chǎn)品一般不允許有氣泡。模具幾何形狀與尺寸大小精度需與正式有效開模圖紙（或3D文件）一致，產(chǎn)品公差需遵循公差原則。產(chǎn)品壁厚需平均或符合圖紙要求，非平均壁厚應(yīng)符合圖紙規(guī)定，公差需根據(jù)模具特性。

模具應(yīng)便于吊裝、運(yùn)輸，吊裝時(shí)不得拆卸模具零部件，吊環(huán)不得與水嘴、油缸、預(yù)復(fù)位桿等干涉。在模具材料和硬度上，模架應(yīng)選用符合標(biāo)準(zhǔn)的標(biāo)準(zhǔn)模架，成型零件和澆注系統(tǒng)（型芯、動定模鑲塊、活動鑲塊、分流錐、推桿、澆口套）材料采用性能高于40Cr以上的材料。

注塑模具驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)工藝部分，主要關(guān)注以下幾個(gè)關(guān)鍵點(diǎn)：首先，模具在執(zhí)行注塑工藝時(shí)，其穩(wěn)定性是基礎(chǔ)要求。模具應(yīng)能在預(yù)設(shè)的工藝參數(shù)范圍內(nèi)，保證每次操作的可重復(fù)性和一致性，確保產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定。其次，注射壓力的控制至關(guān)重要。

階段T0：模具廠商自檢確認(rèn)。目的：發(fā)現(xiàn)所有模具自身及設(shè)計(jì)問題。達(dá)成要求：必須經(jīng)PT和QC同意方可進(jìn)行試模；原則上T0要能有正常程序的產(chǎn)品以供確認(rèn)；進(jìn)行重要關(guān)鍵尺寸測定（以需求/產(chǎn)品狀況進(jìn)行）。 階段T..TN（經(jīng)PT和QC確認(rèn)同意方可進(jìn)入）：客戶確認(rèn)。目的：通過初步確認(rèn)，可用于EP/TA生產(chǎn)。

在進(jìn)行注塑模具驗(yàn)收時(shí)，膠件質(zhì)量的標(biāo)準(zhǔn)至關(guān)重要。首先，膠件的幾何形狀和尺寸必須與正式有效的開模圖紙（或3D文件）保持精確一致，包括：平均膠厚，非平均膠厚需符合圖紙規(guī)定，例如M3螺絲的根部直徑φ0+0.2mm，火山口直徑φ0mm，M6螺絲相應(yīng)尺寸略有不同。